關(guān)于加熱反應(yīng)中溫度控制問題的探討
發(fā)布時間:2016-06-23 11:28:59
在化學(xué)實驗室工作中,利用加熱磁力攪拌器對樣品進行控溫條件下的合成反應(yīng)是一項常見的工作。通常情況下我們采用水或者硅油作為加熱介質(zhì)。實驗中,我們常常被加熱過程中的“溫度過沖”所困擾,尤其是醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)對這種“溫度過沖”現(xiàn)象往往比較敏感。本文我們就該問題進行了深入的探討并提出了我們的解決方案。
溫度過沖是指加熱磁力攪拌器開機加熱時,溫度超過設(shè)定溫度,然后再慢慢降低并穩(wěn)定在設(shè)定溫度。溫度過沖是因為加熱磁力攪拌器達到設(shè)定溫度后雖然停止了加熱后,但加熱介質(zhì)吸收了加熱模塊的余熱,因此加熱介質(zhì)的溫度還會有小幅度的上升。對于一般的加熱反應(yīng),溫度曲線一般如下圖所示,
由圖中我們可以看出,加熱介質(zhì)的溫度在達到設(shè)定溫度之后一般還會有5-10度的上升,這5-10度上升主要由加熱磁力攪拌器的余熱引起。之后,溫度會逐漸回落,達到設(shè)定溫附近之后會在設(shè)定溫度附近作很小的范圍內(nèi)上下波動而不是恒定在設(shè)定溫度。這主要是由于加熱介質(zhì)和外界進行不間斷的熱量傳遞,儀器內(nèi)部的控制器不斷做出響應(yīng),啟動加熱功能。常見的高精度的加熱磁力攪拌器主要采PID(Proportional-Integral-Derivative)控溫技術(shù),在 PID 控制器中,錯誤信號(受控系統(tǒng)期望的溫度與實際溫度之間的差值)在加到溫度控制電源驅(qū)動電路之前先分別以三種方式(比例、積分和微分)被放大。比例增益向錯誤信號提供瞬時響應(yīng)。積分增益求出錯誤信號的積分,并將錯誤減低到接近零的水平。因此,PID溫度控制系統(tǒng)是目前為止最為穩(wěn)定、快速和準確的控溫技術(shù),這也是該技術(shù)能夠如此廣發(fā)應(yīng)用而又長久不衰的原因。
使用水或者硅油這兩種不同的加熱介質(zhì)對溫度過沖又有多大的影響呢?為此,我們分別使用水和硅油作為加熱介質(zhì),利用德國IKA? RCT磁力攪拌器,將加熱溫度設(shè)定在60°C,測得實驗結(jié)果如圖2所示。
由實驗結(jié)果我們可以看出使用硅油作為加熱介質(zhì)的實驗溫度過沖幅度較大并且達到穩(wěn)定的設(shè)定溫度所需時間較長。這是因為水的比熱容(4.2 x 103 J/Kg)大于硅油的比熱容(20°C時,硅油比熱容為2.49 x 103 J/Kg),另外,隨著溫度的升高,硅油的比熱容還會變小,當(dāng)溫度達到100°C,硅油的比熱容降低至1.63 x 103 J/Kg)。在吸收相同熱量的情況下,比熱就容較小的硅油溫度升高的幅度更大,所以在使用水作為加熱介質(zhì)時溫度過沖幅度較小,控溫較為精確。因此,對于100°C以下的加熱反應(yīng),水是一種理想的加熱介質(zhì)。
由于加熱過程的余熱是不可避免的,因此要想徹底消除溫度過沖也是無法實現(xiàn)的,那么有沒有一種辦法可以設(shè)法將溫度過沖控制在可接受的范圍?
為此,我們進行了多次不同的實驗并最終得出了以下幾種解決方案。其一,加熱反應(yīng)的過程中同時開啟儀器的攪拌功能有助于降低溫度過沖的幅度。我們分別利用水和硅油作為加熱介質(zhì),將加熱溫度設(shè)置為60°C,通過開啟儀器的攪拌功能(攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)置為300 rpm)和不開啟攪拌功能做了對比實驗,得到了如圖3和圖4所示的實驗結(jié)果。
由圖中我們可以看出,對加熱介質(zhì)進行攪拌處理可以減少溫度過沖并可使溫度較早的達到穩(wěn)定區(qū)間。這主要是因為攪拌的過程加速了加熱介質(zhì)中熱量的傳遞,使加熱介質(zhì)中熱量的分布變得均勻,從而溫度傳感器可以更為準確的探測加熱介質(zhì)的實際溫度。其二,還可以通過二階段升溫法來降低溫度過沖帶來的影響,通過多次實驗,我們發(fā)現(xiàn)可以將加熱溫度設(shè)定值低于所需的加熱溫度約5-10°C左右,待溫度穩(wěn)定后,再將設(shè)定溫度升高至所需的加熱溫度。
另外,如果所需的加熱溫度低于100°C,我們還是建議采用熱穩(wěn)定性較佳的水作為加熱介質(zhì)。如果需要加熱到100°C以上,建議采用熱穩(wěn)定性較佳的苯甲基硅油。
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