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技術(shù)常識(shí)

各種干燥方法的比較

發(fā)布時(shí)間:2016-06-21 18:16:54

干燥法

特長(zhǎng).優(yōu)點(diǎn)

問(wèn)題.缺點(diǎn)

產(chǎn)品

冷凍干燥法

 1、干燥溫度低,試劑不會(huì)受熱變性,最合適用于微生物、血清、蛋白、酶、動(dòng)物細(xì)胞等生物樣品。

  2、容器被實(shí)施密封,不容易污染。

  3、干燥狀態(tài)好,樣品可以長(zhǎng)期保存。

  4、在真空環(huán)境中進(jìn)行干燥,可避免氧化

  5 、可以實(shí)施密封壓蓋。

  6、可同時(shí)在近乎相同的條件下,實(shí)施大量試料處理。

1、需要真空、冷凍、加熱等能耗,設(shè)備投資、運(yùn)轉(zhuǎn)成本較大

  2、由于需要真空操作,故連續(xù)處理困難。

  3、干燥所需時(shí)間長(zhǎng),大量處理花費(fèi)時(shí)間。

  4、預(yù)凍、干燥、粉碎、密封壓蓋等處理工序繁多。

FD型 FDU型

真空干燥法

1、通過(guò)減壓可以降低試料的沸點(diǎn)(即使與熱風(fēng)干燥法溫度相同),縮短干燥時(shí)間

  2、干燥溫度比較低,試料不會(huì)受熱變性

  3、采用輻射加溫,干燥不勻現(xiàn)象較少。

  4、在真空環(huán)境中進(jìn)行干燥,可防止氧化,并可直接實(shí)施密封壓蓋。

  5、可同時(shí)在近乎相同的條件下處理試料

1、需要真空、加熱燈能耗,除本機(jī)之外,還需配置其他設(shè)備

  2、由于需要真空操作,故連續(xù)處理困難。

  3、干燥速度快,但容積有限,一次難以處理大量試料。

  4、干燥室為整體結(jié)構(gòu),有可能被污染。

VOS型 VOC型

熱風(fēng)干燥法

1、因?yàn)槭强繙囟?熱風(fēng))進(jìn)行干燥,所以只要提高溫度便可縮短干燥時(shí)間。

  2、可連續(xù)進(jìn)行干燥處理。

  3、有大型設(shè)備,可以進(jìn)行大量處理。

  4、加熱僅采用加熱器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

  5、可以按照蒸汽干燥,紅外線干燥、無(wú)菌烘箱等用途和條件選擇使用。

 1、干燥溫度高,試料有可能受熱變性 。

  2、因?yàn)槭且钥諝庾鳛槊襟w進(jìn)行加熱,所以試料容易被氧化。

  3、實(shí)行熱風(fēng)干燥容易出現(xiàn)干燥不勻。

  4、干燥室為整體結(jié)構(gòu),有可能被污染。

NDO型 WFO型

噴霧干燥法

1、將試料霧化成微粉顆粒進(jìn)行干燥,表面積大,干燥速度迅速。

  2、干燥后樣品變成微粉,狀態(tài)均勻,可以直接回收保存。

  3、可以連續(xù)進(jìn)行干燥。

  4、設(shè)備的主要部分是加熱器和送風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。

  5、直接加熱處與干燥管扣分離,實(shí)施防爆措施容易。

  6、熱效率高,成本低。

1、比真空干燥法溫度高,試料容易受熱變性。

  2、由于裝置結(jié)構(gòu)所限,只能進(jìn)行單一試料的處理,不能同時(shí)處理多的試料。

  3、試料的狀態(tài)要求為液體,而且只局限于粘度低的試料 。

  4.、因?yàn)槭菍⒃嚵咸幚沓晌⒓?xì)粉狀,所以較之其他干燥方法,回收效率差。

SD型